丈量是按照某種規(guī)律，用數(shù)據(jù)來描述觀察到的現(xiàn)象，即對(duì)事物作出量化描述。丈量是對(duì)非量化實(shí)物的量化過程。在機(jī)械工程里面，丈量指講被丈量與具有計(jì)量單位的標(biāo)準(zhǔn)量在數(shù)值上進(jìn)行比較，從而確定二者比值的實(shí)驗(yàn)熟悉過程。

1、按是否直接丈量被測(cè)參數(shù)，可分為直接丈量和間接丈量。
直接丈量：直接丈量被測(cè)參數(shù)來獲得被測(cè)尺寸。例如用卡尺、比較儀丈量。間接丈量：丈量與被測(cè)尺寸有關(guān)的幾何參數(shù)，經(jīng)過計(jì)算獲得被測(cè)尺寸。
顯然，直接丈量比較直觀，間接丈量比較繁瑣。一般當(dāng)被測(cè)尺寸或用直接丈量達(dá)不到精度要求時(shí)，就不得不采用間接丈量。

2、按關(guān)節(jié)臂的讀數(shù)值是否直接表示被測(cè)尺寸的數(shù)值，可分為盡對(duì)丈量和相對(duì)丈量。
盡對(duì)丈量：讀數(shù)值直接表示被測(cè)尺寸的大小、如用游標(biāo)卡尺丈量。
相對(duì)丈量：讀數(shù)值只表示被測(cè)尺寸相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)量的偏差。如用比較儀丈量軸的直徑，需先用量塊調(diào)整好儀器的零位，然后進(jìn)行丈量，測(cè)得值是被側(cè)軸的直徑相對(duì)于量塊尺寸的差值，這就是相對(duì)丈量。一般說來相對(duì)丈量的精度比較高些，但丈量比較麻煩。

3、按被測(cè)表面與關(guān)節(jié)臂的丈量頭是否接觸，分為接觸丈量和非接觸丈量。
接觸丈量：丈量頭與被接觸表面接觸，并有機(jī)械作用的丈量力存在。如用千分尺丈量零件。
非接觸丈量：丈量頭不與被測(cè)零件表面相接觸，非接觸丈量可避免丈量力對(duì)丈量結(jié)果的妨礙。如利用投影法、光波干涉法丈量等。

4、按一次丈量參數(shù)的多少，分為單項(xiàng)丈量和綜合丈量。
單項(xiàng)丈量；對(duì)被測(cè)零件的每個(gè)參數(shù)分別單獨(dú)丈量。
綜合丈量：丈量反映零件有關(guān)參數(shù)的綜合指標(biāo)。如用工具顯微鏡丈量螺紋時(shí)，可分別丈量出螺紋實(shí)際中徑、牙型半角誤差和螺距累積誤差等。
綜合丈量一般效率比較高，對(duì)保證零件的互換性更為可靠，常用于完工零件的檢驗(yàn)。單項(xiàng)丈量能分別確定每一參數(shù)的誤差，一般用于工藝分析、工序檢驗(yàn)及被指定參數(shù)的丈量。

5、按丈量在加工過程中所起的作用，分為主動(dòng)丈量和被動(dòng)丈量。
主動(dòng)丈量：工件在加工過程中進(jìn)行丈量，其結(jié)果直接用來控制零件的加工過程，從而及時(shí)防治廢品的產(chǎn)生。
被動(dòng)丈量：工件加工后進(jìn)行的丈量。此種丈量只能判別加工件是否合格，僅限于發(fā)現(xiàn)并剔除廢品。

6、按被測(cè)零件在丈量過程中所處的狀態(tài)，分為靜態(tài)丈量和動(dòng)態(tài)丈量。
靜態(tài)丈量；丈量相對(duì)靜止。如千分尺丈量直徑。
動(dòng)態(tài)丈量；丈量時(shí)被測(cè)表面與丈量頭模擬工作狀態(tài)中作相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
動(dòng)態(tài)丈量方法能反映出零件接近使用狀態(tài)下的情況，是丈量技術(shù)的發(fā)展方向。